凸焊机广泛用于碳钢,不锈钢,合金钢,镀锌板,有色金属的板材,棒材的点凸焊接,适用于汽车,工程机械,厨具,五金等行业主回路采用大功率水冷晶闸管元件控制,精度高,一机可实现点焊或凸焊,用途广泛.机架采用整体式钢板焊接,抗冲击,抗震动,微电脑控制器对焊接时间,电流脉冲进行单点或连续焊接,并对网电自动补偿.气动加压,压力可调,工作变形小,焊接速度快.
点凸焊机的优点:
1.在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点。
2.由于电流密集于凸点，电流密度大，故可用较小的电流进行焊凸焊机接，并能可靠地形成较小的熔核。
3.凸焊的位置准确，尺寸一致，这样使焊头的强度较为均匀一致。
4.能实现不同结构工件的焊接。由于电流集中，克服了点焊时熔核偏移的缺点，凸焊时两工件的厚度可以超过6比1。
5.由于采用大平面电极，且凸点设置在一个工件上，所以可最大限度地减轻另一工件外露表面的压痕。
6.点凸焊机与点焊机相比，工件表面的油、锈、氧化层、渡层和其它涂层对凸焊的影响较小，但干净的表面仍能获得较稳定的质量。 从公式(1)可见,电流对产热的影响比电阻和时间两者都大.因此,在焊接过程中,它是一个必须严格控制的参数.引起电流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化.阻抗变化是因为回路的几何形状变化或因在次级回路中引入不同量的磁性金属.对于直流焊机,次级回路阻抗变化,对电流无明显影响.焊接时间的影响为了保证熔核尺寸和焊点强度,焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充.为了获得一定强度的焊点,可以采用大电流和短时间(强条件,又称硬规范),也可采用小电流和长时间(弱条件,也称软规范).选用硬规范还是软规范,取决于金属的性能,厚度和所用焊机的功率.对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间,都有一个上下限,使用时以此为准.
