控制箱具有三相网压自动检测补偿、焊接电流频率可调、自动显示焊接电流峰值、冷却水流量、气压检测、焊接程序运行状态自动指示等功能。 控制箱由两套单片机系统分别控制焊接程序及通电加热过程, 故可快速改造各种专用电阻焊机,也可改造成各种大功率三相低频加热电源的专用控制器。所以三相低频点、缝焊机单片机控制箱可配用各种功率的国内外三相低频点、缝焊机。
该控制箱的主要性能指标为：热量调节：25%～90%,调节精度为 1%;各程序时间调节范围：0～99周;焊接循环预压、通电、维持、休止;网压补偿精度：当网压变化±15%时,在全移相范围内,焊接电流变化小 于±2%;焊接电流峰值显示精度为±3%。
直缝焊专机：缝焊是一种形成永久结合的金属焊接。在焊接时，焊件压紧在两焊轮之间，转动焊轮带动焊件并通电，焊接电流通过焊件局部发热，形成先后重叠的焊点从而构成连续的焊缝，实现永久性焊接。光反应用于箱体，如汽车、摩托车油箱；桶体，如油桶以及成型板材工件，如轮圈、消声器、暖气片等的缝焊。
缝焊机分为交流、次级整流式直流缝焊机两类。前者适用于焊接无镀层低碳钢及合金钢材料的工作；后者适用于焊接不锈钢、铝、铝合金、钛合金、镀层钢板等材料的工件。焊机基本形式分为横焊（H）和纵焊（Z）。
缝焊机通常由机架、加压机构、焊轮（电极）、修整刀、焊接电源、调速传动机构及控制器组成。
1、加压机构：传递压力、均匀调节焊轮间压力并能补偿电极磨损。
2、焊轮及修整刀：焊轮采用内、外水冷，导电块采用银刷结构，导电性能好并有自动补偿银刷磨损的功能；修整刀能对焊轮外圆成型切削，以确保焊轮工作面的形状良好。
3、焊接电源：分交流和次级整流式直流两种。按工件对象、焊接工艺要求选定。
4、调速传动机构及控制器：采用变频调速、齿轮减速器传动；控制器是用作焊接全过程控制的一个重要单元。
缝焊机除了有多种通用缝焊机可供选用外，还可按用户需要提供各种专用缝焊机。
